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磁选机选机远力选铁机河沙磁永磁筒式

  安装前应检查各零部件是否有损坏、变形、锈蚀等缺陷,如有妨碍运转、影响外观的缺陷应及时检修。

  磁系偏角调节装置用于调节磁系的偏转角度,旋转拉杆上的螺母,通过拉杆使轴偏转,从而使固定在轴上的磁系也随着偏转。

  所要分离的矿浆通过法兰进入进矿箱,经给水管初步稀释后,由泛水管冲刷至永磁滚筒下部,由永磁滚筒旋转分离为精矿(磁性物质)和尾矿(非磁性物质),精矿由精矿管冲刷入精矿箱内(调整精矿管工作压力,以冲净精矿为宜),所选精矿和尾矿分别由下口流出。工作原理见下图所示!

  。滚筒表面橡胶采用直接硫化方式代替粘结方式,硫化层采用高耐磨橡胶,河沙磁选机厚度为4mm,适用寿命2-3年,粘结强度3。5兆帕。

  以上各项工作准备完成,进行空车试运转,运转时间不得少于1小时,需做以下工作。

  机架应水平,两端的平面度不大于2mm,磁选机选机远力选槽体与圆筒的间隙应根据处理量的多少适当调节。永磁筒式磁选机!

  1。用途:CTB系列永磁筒式磁选机适用于磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,以及选煤作业中的磁重介质回收。

  在重介质选别作业中,铁机河沙磁永磁筒式为了保证磁铁矿或硅铁的大回收率,需要用第二台磁选机对台磁选机的尾矿进行再次选别。在这种情况下,可采用特别设计的尾矿再处理双筒磁选机。它能提高回收率,提高精矿品位,减少尾矿流失,简化选矿流程,降低成本,提高经济效益。

  减速箱内注入40、50号机械油(HJ40、HJ50GB443-84),不越过油标指示范围,每六个月应换油清洗一次。

  圆筒用不锈钢板卷成,通过端盖、轴承套、轴承、支撑于轴上,圆筒与磁系的距离不大于4mm。

  永磁滚筒两端的轴承,应用2-4号钙基润滑脂(GB491-87),每月注油一次,充填空间2/3,不得过多注油。

  空运转正常后进行负荷运转,给矿浓度10%,给矿量不大于额定量的一半,运转2小时,待正常后,可满负载运转。

  槽体是分选矿物的重要部件,矿浆在槽体内流动,使磁性物质与非磁性物质分开。

  永磁滚筒是磁选机的关键部件,它由圆筒、永磁磁系、端盖、轴、轴承套及轴承组成。

  机架是由型材焊接成的结构件,承担主机的全部重量,通过地脚螺栓固定在基础上。

  。永磁筒式磁选机实行中华人民共和国机械行业标准《JB/7895-1999》,采用稀土复合磁系,并采用高强力胶(J-39)粘结,并用环氧树脂灌注,磁系表面用不锈钢带加固,不脱落。筒体两端加密封垫并涂密封胶,保证不进水;技术先进、结构合理。经过特殊设计,使磁场强度分布更加合理,分选效果比较明显。

  该机主要由永磁滚筒、调整机构、槽体、减速机、电机、进矿箱、精矿箱、机架等部分组成。

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