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T纠偏控制系统分切机的BS

  BST 自动纠偏系统能够在各种生产工艺中,确保连续精确控制各种类型的带状物料,将废品和停机时间限制在低水平。图1 是一套完整的纠偏控制系统,7是控制器,一般安装在操作台内,根据实际的需要,进行相应的调试,来满足分切工艺的要求。2是传感器,根据实际情况的需要,现场选者带纠线功能的CCD光眼传感器,由CCD光眼传感器检测到信号传递给控制器,再由控制器发出相应的指令给实行机构,使得放纸架进行相应的调整。

  液压推动器适用于需要中等到大推力的情况,也适用于易爆危险区域。特别适用于重物的推动,例如卷筒纵切和塑封系统的开卷和收卷装置的直接控制。液压推动器由一个压力单元和一个液压缸组成。

  退纸架配置气动刹车装置,通过制动电机使纸张保持放卷部有一定的张力,再通过液压联接装置将原纸辊固定,以便进行操作。纸幅从退纸架引出,经过调偏辊(可调上、下),通过导纸辊,至弧形辊舒展后,直接进入上、下圆刀的纵切装置进行纵切,紧接着由收卷部进行收卷,将纸幅收卷成若干个合格的成品盘纸。

  摘要:双轴分切机在分切的过程中,BST 自动纠偏系统能够在各种生产工艺中,确保连续精确控制分切机的分切精度,将废品率和停机时间限制在低。

  BST纠偏控制系统运行稳定,精度高,在分切机上应用广泛,降低了分切过程的废品率,统分切机的BS为稳定生产提供了保障!

  旋转纠偏辊架由一个固定的下支架和一个可旋转的上支架组成,上支架的支点位于物料的进料端。

  EkrPro 系列控制器的安装简单,控制部件的安排合理清晰。设置时,用户只需在设置菜单中选择控制器所连接的部件(传感器、推动器等),控制器将自动匹配所有相关的控制参数。

  操作时,用户只需选择操作模式(自动、手动或回中)和纠偏模式(左单边纠偏、右单边纠偏或中心线纠偏)。一般调试时,会用到回中功能,回到中间位置时,再进行测试。正常生产时,会用到手动/自动功能切换,来完成生产工艺需要。纠偏模式中,如在印刷机上已将中心线印好,生产过程中只需纠到中心线 推动器。

  纠偏模式取决于物料加工的程度。未经加工的物料只能依据物料的边缘或中心线进行纠偏,因为这些物料没有其他可供参考的对比特征。而加工完毕的物料则有更多的特征可供纠偏时使用,例如印刷线或对比边。T纠偏控制系使用模拟或数字传感器,可以对物料的位置进行扫描。根据扫描的结果,将其转变为控制器能别的信号,在对实行机构进行控制,如图2。

  纸幅张力通过前后控制电机的编码器反馈形成闭环控制,无需安装张力传感器。通过BST纠偏控制系统,使得放纸架一直处于调整状态,保证分切的产品的合格率及端面的紧、平、圆三项指标。整机结构紧凑,占地面积小,构造合理,故障点少,便于维护。

  位移纠偏辊架由一个固定的下支架和一个可移动的上支架组成,分切机有一个或两个纠偏辊筒。

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